Mantenimiento preventivo portada

Linea de Tiempo del mantenimiento

  • Mantenimiento Correctivo

    Mantenimiento Correctivo
    Se basa en reparar fallos tras ocurrir la avería. Origen formal: Revolución Industrial, alrededor de 1760, cuando la creciente mecanización en fábricas impuso la primera necesidad de reparar maquinaria de gran escala.
  • Mantenimiento Preventivo

    Mantenimiento Preventivo
    Consiste en intervenciones programadas para evitar fallos. En 1946 tras la Segunda Guerra Mundial, el Ejército de EE. UU. estableció rutinas de inspección y sustitución de componentes en su flota aeronáutica.
  • Mantenimiento Predictivo

    Mantenimiento Predictivo
    Monitorea señales (vibraciones, temperatura, lubricación) para anticipar fallos. Este concepto surgió en el año de 1950 hasta el año 1960 aproximadamente. SKF y otras firmas de rodamiento introdujeron el análisis de vibraciones industrial como herramienta de diagnóstico.
  • Mantenimiento Productivo

    Mantenimiento Productivo
    Integra a todos los niveles de la organización en la gestión de la fiabilidad. Este fue diseñado el 1971. Hito: Nippondenso (hoy Denso Corporation) en Japón incorporó operarios en el mantenimiento diario, reduciendo tiempos muertos.
  • Mantenimiento Basado en Condiciones

    Mantenimiento Basado en Condiciones
    Combina sensores IoT y SCADA para supervisar en tiempo real parámetros críticos. Empresas petroquímicas y eléctricas comenzaron a emplear redes de sensores para lectura continua de presión, flujo y temperatura.
  • Mantenimiento Prescriptivo

    Mantenimiento Prescriptivo
    Va más allá de la predicción al recomendar acciones óptimas mediante IA y analítica avanzada. Avance de plataformas de big data e inteligencia artificial en industrias 4.0, generando recomendaciones automáticas de intervención.