Evolución de la Revolución Industrial - Línea de tiempo

  • 1760 - INICIÓ DE LA PRIMERA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL (Industria 1.0)

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    Contexto del Gran Enriquecimiento Económico:

    Según Ortega Carrillo et al., este período marca el inicio de una transformación sin precedentes: desde 1800, la humanidad experimenta un crecimiento económico inédito que continúa hasta la actualidad.
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    Características Fundamentales:

    • Mecanización: Transición de la producción manual a la mecanizada con máquinas de vapor
    • Ubicación geográfica: Iniciada en Europa como parte del "milagro europeo"
    • Base energética: Vapor como primera fuente de energía industrial
    • Sector pionero: Industria textil concentra la actividad económica en ciudades
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    Tecnologías Clave:

    • Máquina de vapor (James Watt, 1769)
    • Telar mecánico y máquina de hilar
    • Locomotora a vapor
    • Primeras fábricas organizadas
  • 1840 - FIN DE LA PRIMERA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL (Industria 1.0)

  • 1870 - INICIO DE LA SEGUNDA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL (Industria 2.0)

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    Características Principales:

    • Energía eléctrica: Introducción masiva de la electricidad
    • Producción en cadena: Desarrollo sistemático de la línea de ensamblaje
    • Nuevos materiales: Acero y productos químicos industriales
    • Comunicaciones: Expansión del telégrafo y teléfono
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    Frederick Winslow Taylor (1856-1915) - Administración Científica

    Aportaciones reales:
    • Estudio científico de tiempos y movimientos
    • Sistematización de procesos productivos
    • División científica del trabajo
    • Cooperación planificada entre administración y trabajadores
    Impacto mitológico: La enseñanza presenta a Taylor como "fundador" de la administración, ocultando siglos de prácticas administrativas exitosas anteriores.
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    Henry Ford (1863-1947) - Fordismo

    Innovaciones documentadas:
    • Perfeccionamiento de la línea de ensamblaje
    • Integración vertical de la producción
    • Modelo de producción en masa del automóvil
    • Salarios elevados para trabajadores (5 dólares/día, 1914)
    Función mítica: Ford se presenta como "creador" cuando en realidad sintetizó innovaciones previas del "Sistema Americano de Manufactura"
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    Henri Fayol (1841-1925) - Teoría Clásica

    Principios fundamentales:
    • 14 principios administrativos (división del trabajo, autoridad, disciplina, etc.)
    • Planear, organizar, dirigir, coordinar, controlar
    • Centralización y burocratización del poder organizacional
    Dimensión mítica:
    • Contradicción interna: Sus ideas van en sentido opuesto a Taylor (centralización vs. eficiencia descentralizada)
    • Función mítica: Proporciona "sentido personal" a quienes buscan estructuras jerárquicas claras
  • 1914 - FIN DE LA SEGUNDA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL (Industria 2.0)

  • 1950 - INICIO DE LA TERCERA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL (Industria 3.0)

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    Características de la Transformación:

    • Sistemas electrónicos: Introducción masiva de tecnologías de la información
    • Automatización: Primeros robots industriales y control numérico
    • Computación: Desarrollo de sistemas mainframe y software especializado
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    Tecnologías Fundamentales:

    • Controladores lógicos programables (PLC)
    • Robots industriales (UNIMATE, 1961)
    • Sistemas CAD/CAM
    • Computadoras mainframe
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    Continuidad de las Teorías Clásicas:

    Las teorías de Taylor, Fayol y Ford se adaptan a entornos automatizados, pero mantienen su estructura mítica fundacional en la enseñanza administrativa.
  • 1980 - FIN DE LA TERCERA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL (Industria 3.0)

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    1980-2000: TRANSICIÓN HACIA LA CUARTA REVOLUCIÓN

    La Computación y Digitalización:
    • Internet: Conectividad global que "impregna la cotidianidad"
    • Globalización: Configuración de cadenas de suministro mundiales
    • ERP: Sistemas integrados de planificación empresarial Configuración de la Sociedad 4.0:
    • Tecnificada (tecno-dependiente)
    • Multicanal (global e hipermedia)
    • Informada (sin contraste de fuentes)
    • Rápida (inmediatez como valor)
    • Relativa (valores emergentes no definidos)
  • 2000 - INICIO DE LA CUARTA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL (Industria 4.0)

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    Los 9 Componentes Tecnológicos de la Industria 4.0:

    1. Fabricación Aditiva: Impresión 3D
    2. Sistemas de Integración Horizontal y Vertical
    3. Ciberseguridad
    4. Realidad Aumentada
    5. Computación en la Nube
    6. Robots Autónomos: Dotados de inteligencia artificial
    7. Internet de las Cosas (IoT)
    8. Big Data: Convertir datos en conocimiento e información útil para tomar decisiones
    9. Simulación: Evaluar comportamiento en entorno de realidad real o virtual
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    Definición de Industria 4.0:

    Objetivo: "Robotizar las fábricas (fábricas inteligentes) para fabricar smart products (productos con conectividad y/o inteligencia)"
    Finalidad: "Acontecer nuevamente motor de progreso económico y social gracias a productos diferenciales, adaptativos, autónomos e inteligentes"
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    Impactos de la Industria 4.0:

    1. Competitividad: Genera "competitividad en base a valor y no sólo por productividad"
    2. Universalidad: "Potencia todos los sectores y modelos productivos"
    3. Sostenibilidad: "Exige eficiencia en todo el ciclo de vida del producto"
    4. Escalamiento: "Obliga incrementar la dimensión de las PIMES"
    5. Internacionalización: "Requiere audacia para nuevos mercados internacionales"
    6. Cooperación: "Incentiva la transferencia de tecnología y la cooperación"
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    Condicionantes de la Industria 4.0

    • Procesos: Cambio completo considerando energías, materias primas y nuevos materiales
    • Interconexión: Sistemas internos y externos sincronizados en tiempo real
    • Complejidad: Orientación en entorno complejo maximizando productividad y R+D
    • Talento: Nuevos perfiles profesionales especializados
    • Digitalización: "Interiorizar la digitalización y la cooperación"
    • Rediseño: "Todo, absolutamente todo, tiene que rediseñarse, reinventarse"