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12 BCE
Prehistoria
Solo realizaban trabajos de mantenimiento correctivo en sus herramientas y utensilios -
Primera Resolución Industrial
Los bienes se fabricaban en forma manual por lo que era necesario hombres diestros y hábiles. -
1798
Surgió la necesidad de mejorar el mantenimiento preventivo, pues los trabajos eran muy tardados y frecuentemente exigían la atención de varios especialistas ya que las piezas rotas tenían que volver hacerse a la medida. -
1879
Debido a la proliferación de fabricas, en muchas se contrato personal sin preparación lo cual complico fuertemente su adestramiento y la administración de las mismas fabricas -
1903
Los bienes que debían ser de muy buena calidad era costoso obtenerlos, así que tenían muy poca demanda, solo las personas pudientes o millonarias se podían dar el lujo de tenerlos. -
1910
Se incrementó el numero de máquinas y por tal motivo, el trabajador dedicado a la producción otorgaba parte de su tiempo para hacer arreglos a las mismas.
(Mantenimiento Correctivo) -
1914
Debido a la demanda urgente de sus productos, las fallas de las maquinas era cada día mas compleja. El personal de mantenimiento correctivo se le comenzó asignar labores de prevención para evitar que las máquinas prioritarias no fallaran.
Nacieron los departamentos de Mantenimiento Preventivo PM -
1916
Se desarrolló el actual proceso Administrativo, Planeación, Organización, Ejecución y Control -
1927 - 1931
Debido al cientificismo y los aportes de Taylor en la aplicación de tiempos y movimientos, creció el interés por el uso de la estadística en el trabajo, pero su aplicación era muy lenta y poco confiable. -
1939 - 1945
Se sistematizan los los trabajos de mantenimiento preventivo -
1946
Se creo la Sociedad Americana de Control de Calidad de la cual fue socio el Dr. Edward Deming. Dicha sociedad ayudó al estudio estadístico del trabajo y mejoró la calidad de los productos obtenidos. -
1950
Los trabajos de Deming dieron inicio a la Tercera Revolución Industrial, al establecer en la Industria Japonesa el control estadístico de la calidad -
1960
Se dio el concepto de Mantenimiento centrado en la confiabilidad. Comienza la aplicación del sistema Equipo/Satisfactorio el cual debe cuidar su equilibrio con respecto las expectativas -
1961
A partir de 1961 Shingeo comenzó a desarrollar el sistema Poke - Yoke que significa "a pruebas de errores" -
1971
Se crea el Mantenimiento Productivo Total TPM basado en el Mantenimiento Productivo PM Estadounidense. -
1978
Se presenta la Guía MSG - 3 para mejorar el mantenimiento en naves aéreas. -
1980
Se desarrolla la Optimización del Mantenimiento Planificado (PMO). Se aplica el RCM2 en toda clase de industrias -
1980 - 1990
Surge a principios de los años 80´
- Se realizan estudios causa efecto para averiguar el origen de los problemas.
- Es el mantenimiento predictivo o detección precoz, síntomas, para actuar antes de que las consecuencias sean inadmisibles.
- Se hace participe a producción en las tareas de detección de fallas. -
1995
Hiroyuki Hirano presentó su libro 5 Pillars of the Visual Workplace (5Ss) Conocido como "las 5 eses". La aplicación de esta filosofía mejoró de manera notable el ambiente de trabajo, la limpieza de la fábrica, la definición y organización de herramientas y sobre todo la calidad y productividad. -
2005
Se estudia la filosofía de la Conservación Industrial (IC) -
El mantenimiento Industrial Actualmente
El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de la industria, esta cuantificado en la cantidad y calidad de la producción; El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso del tiempo; en la actualidad el mantenimiento se ve como una inversión que ayuda a mejorar y mantener la calidad en la producción.
