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Etapa 1: Control de calidad por inspección
Abarca desde la revolución industrial hasta 1930. Algunas de las características mas relevantes son: •No existía el control de calidad
•Las fábricas transferían su ineficiencia a los clientes.
•Alta división del trabajo: especialización, simplificación de la tarea.
•Tendencia innata al ocio y a la baja productividad..
•Profundización de la división del trabajo.
•Inspección del 100% de los productos fabricados al final de la línea de producción.(U. Veracruzana, 2015 ) -
Taylorismo
Se caracteriza por: •Concepción pesimista del hombre: tendencia innata al ocio que conduce a la baja productividad..
•Estudio de tiempos y métodos en .las tareas para eliminar movimientos inútiles.
•Profundización de la división del trabajo.
•Estricta separación entre las tareas de programación con las de ejecución.
•Inspección del 100% de los productos fabricados al final de la línea de producción.(U. Veracruzana, 2015 ). -
Control estadístico de la calidad del producto
Alguna de sus características:: •Se continuó con la inspección, pero por muestras de lo producido. (U. Veracruzana, 2015 ) -
Crecimiento de la complejidad y del volumen.,
Se caracteriza por: •Ingeniería de calidad y de fiabilidad.
•Aplicación de los métodos estadísticos para el control de calidad.
•Estandarización de modelos y fórmulas de control y producción. (U. Veracruzana, 2015 ) -
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Etapa 2: El movimiento hacia la calidad total
Las características de esta etapa son: •Ingeniería de calidad y de fiabilidad.
•Estandarización de modelos y fórmulas de control y producción.
•Fabricación de enormes cantidades de productos bélicos para apoyar a las tropas en la segunda Guerra mundial.
•Se instauró el Control Estadístico del Proceso.
•Se disocia el concepto de calidad en: calidad del producto y calidad del proceso.(U. Veracruzana, 2015 ) -
La segunda guerra mundial
Este periodo se caracteriza porque: •La industria norteamericana tuvo que fabricar enormes cantidades de productos militares. más y mejor porque en el medio de la batalla no había tiempo ni personal para las reparaciones.
•Se instauró el control estadístico del Proceso.
•Su esencia radica en el uso del concepto de prevención.
•Se disocia el concepto de calidad, en: calidad del producto y calidad del proceso. (U. Veracruzana, 2015 ) -
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Etapa 3: La aparición de Japón
Con el objeto de mejorar la industria japonesa, desbastada por la derrota en la Guerra. •Se crean grupos de investigación para mejorar los procesos de control de calidad. resaltando la colaboración de expertos norteamericanos, como el doctor E. Deming.
•Se establecen los circulas de calidad integrados algunos empleados de la misma área de trabajo y su supervisor,
•Los grupos dentro de las organizaciones se enfocan en el CTC, para desarrollar los productos.(U. Veracruzana, 2015 ) -
Premio Deming
Se establece con el fin de: •Exaltar a los individuos y a las empresas. (U. Veracruzana, 2015 ) -
El principio Kaizen
Es el proceso de mejora continua, que involucra a todos, incluyendo tanto a gerentes como a trabajadores; tiene su origen en Japón. su objetivo es medir las variaciones para luego implementar políticas, planes y acciones tendientes a su eliminación, control o mitigación.
Beneficios:
Incrementos considerables en los niveles de productividad
Reducción de costes
Mejoras en los estándares de calidad y el servicio al cliente
Reducción del tiempo de ejecución de procesos
Etc. ( Diaz D, 2019) -
Los circulos de calidad
Un circulo de calidad
•Está integrado por un pequeño número de empleados de la misma área de trabajo y su supervisor, que se reúnen voluntaria y regularmente para estudiar técnicas de mejoramiento de control de calidad y de productividad, con el fin de aplicarlas en la identificación y solución de dificultades relacionadas con problemas vinculados a sus trabajos. (U. Veracruzana, 2015 ) -
El Ciclo PDCA
El ciclo o rueda PDCA (Ciclo PHVA) es conocido como el ciclo de mejora continua o círculo de Deming, por ser Edwards Deming su autor. Esta metodología describe los cuatro pasos esenciales que se deben llevar a cabo de forma sistemática para lograr la mejora continua: Planificar, Hacer, Verificar y Actuar.(Jimeno, 2013 )
Es una rueda que gira continuamente sobre la base de una conciencia de calidad y un sentido de responsabilidad para producir calidad. -
Control Total de la Calidad (CTC)
Es una estrategia de gestión desarrollada por las industrias japonesas, a partir de las prácticas promovidas por W. Edwards Deming y Joseph Juran.
El CTC son los esfuerzos efectivos de los grupos de una organización para la integración del desarrollo, del mantenimiento y de la superación de la calidad de un producto, para hacer posible la fabricación y los servicios, a satisfacción completa del consumidor y al nivel más económico.(U. Veracruzana, 2015 ) -
Productos y servicios
Relacionar las características de los productos y servicios con las expectativas de los clientes, se convierte en una tarea clave para lograr la fidelidad de los clientes. Servicio: Es el resultado de llevar acabo una actividad en la Interfax proveedor y cliente. Las características de los productos y servicios pueden ser: Inherente, asignada, cualitativa y cuantitativa. Así mismo las características se clasifican en : Físicas, sensoriales, de comportamiento, de tiempo, ergonómicas. -
Period: to
Etapa 4: Administración total de la calidad
En esta etapa se considera el mercado y las necesidades del consumidor, reconociendo el efecto estratégico de la Calidad como una oportunidad competitiva. •La responsabilidad de la calidad es en primer lugar de la alta dirección, la cual debe liderarla y deben participar todos los miembros de la organización.
•La calidad era vista como “una oportunidad competitiva, la orientación o enfoque se concibe como la calidad se administra”
(U. Veracruzana, 2015 ) -
Kaoru Ishikawa - CTC
El control de calidad japonés en esencia, se puede considerar como una revolución en el pensamiento de la gerencia.
"Mediante el control total de calidad con la participación de todos los empleados, incluyendo el presidente; cualquier empresa puede crear mejores productos (o servicios) a menor costo, al tiempo que aumenta sus ventas, mejora las utilidades y convierte la empresa en una organización superior".(Ishikawa K, 1985). -
Edward Deming: Los 14 puntos de la calidad total
Deming propuso un conjunto de catorce principios que tenían como objetivo mejorar la administración y la gestión de las empresas. Algunos de ellos son: Constancia en el objetivo de mejora, adopción general de la nueva filosofía, abandono de la dependencia de la inspección en masa, no basar el negocio en el precio, mejora continua del sistema de producción y servicio, adoptar e implantar el liderazgo de los directivos, erradicar el miedo a actuar, entre otros. (Diaz D, 2019) -
Normas ISO 9000
Sistema de gestión de la calidad.
La serie ISO 9000 es un conjunto de cinco normas relacionadas entre sí, son normas genéricas, no específicas que permiten ser usadas en cualquier actividad ya sea industrial o de servicios.
La importancia radica en que son normas prácticas, brindan el marco para documentar en forma efectiva los distintos elementos de un sistema de calidad y mantener la eficiencia del mismo dentro de la organización. -
Period: to
Etapa 5: Reingeniería y calidad total
•La característica de esta etapa es la perdida de sentido entre el producto y servicio. Existe es el valor total para el cliente.
•El cliente sólo está dispuesto a pagar por lo que significa valor para él.
•La calidad se aprecia desde dos puntos de vista: calidad perceptible y calidad factual.
•Un servicio de calidad total es un enfoque organizacional global, que hace de la calidad de los servicios, la fuerza propulsora del funcionamiento de la empresa.(U. Veracruzana, 2015 ) -
La calidad
Se define como: "El cumplimiento de normas y requerimientos precisos, la calidad es ajustarse a las especificaciones. Su lema es "hacerlo bien, a la primera vez y conseguir cero defectos”, confirmando que la calidad está basada en cuatro principios absolutos: cumplimiento de requisitos, sistema de prevención, su estándar de realización es cero defectos y su medida es el precio del incumplimiento". ( Crosby P. , 1996) -
Sistema de gestión de calidad
Un sistema es un conjunto de elementos relacionados que interactúan, aplicando la metodología PHVA.
Gestión: Son las actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización.
Calidad: Es cuando el conjunto de características inherentes a un producto o servicio cumple con los requisitos.
Satisfacción al cliente: Es la percepción del cliente sobre el grado en que han cumplido sus requisitos.
El fin del Sistema de gestión es dirigir y controlar una organización con respecto a la calidad. -
Sistema HACCP
El Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control, también conocido como sistema HACCP, es un sistema de inocuidad alimentaria basado en la identificación de todos los peligros potenciales en los ingredientes y los distintos procesos de producción de los alimentos.
En 2005 se publicó la norma ISO 22000, que establece un Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria basado en ISO 9001 y el sistema HACCP.( Envira, 2018 ). -
El Proceso
Un proceso es un conjunto de actividades que transforman entradas en resultados.
Los procesos garantizan que los requisitos validos del cliente se conviertan en características del producto o servicio.
Están compuestos de: proveedor, entradas, trasformación de recursos, resultado y cliente
Tipos: Proceso de la gestión de la organización, procesos de realización, procesos para gestionar recursos, procesos de medición y análisis de mejora, procesos de apoyo. (UMNG, 2020) -
Norma ISO 9001
Es la base del Sistema de Gestión de la Calidad - SGC. Es una norma internacional que se centra en todos los elementos de la gestión de la calidad con los que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita administrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios. (normas9000, 2020 ) -
Norma ISO 14000: Sistema de gestión ambiental
Es un standards internacionales de requerimientos para preparar y valorar un sistema de gestión que asegure que las empresas mantiene la protección ambiental y la prevención de la contaminación en equilibrio con las necesidades socio-económicas.
Hay dos vertientes de la ISO 14000:
•La certificación del Sistema de Gestión Ambiental, mediante el cual las empresas recibirán el certificado.
•El Sello Ambiental, mediante el cual serán certificados los productos ("sello verde"). (normas9000, 2014 ) -
El cliente
El cliente es la persona que necesita productos o servicios, que adquiere en las organizaciones.
Las características de los clientes varían con base a grupos: Niños, mujeres embarazadas, adulto profesional o mayor.
Clasificados en tipos: Representantes de empresas, distribuidores, intermediarios y consumidores.
Los clientes tienen necesidades que deben ser satisfechas y expectativas sobre producto o servicio; estas expectativas se asocian a productos, servicios y organización. (UMNG, 2020) -
Revolución conceptual del CTC
•Primero la calidad, no las utilidades a corto plazo.
•Orientación hacia el consumidor, no hacia el producto.
•El proceso siguiente es su cliente: hay que derribar las barreras del seccionalismo.
•Utilizar datos y números en las presentaciones: utilización de métodos estadísticos.
•Respeto a la humanidad como filosofía administrativa (participación).
•Administración interfuncional.(U. Veracruzana, 2015 ) -
Bibliografía
•Universidad Militar Nueva Granada, U. (2020). Conceptos y Contextos [E-book] (pp. 1-32). Bogotá: UMN. Retrieved https://virtual2.umng.edu.co/moodle/mod/book/view.php?id=674159.
•Universidad Militar Nueva Granada, U. (2020). Conceptos básicos ajustados [Ebook] (pp. 1-64). Bogotá: UMNG. Retrieved https://virtual2.umng.edu.co/moodle/mod/folder/view.php?id=674160.
U. Veracruzana. (2015). Calidad [Ebook] (pp. 1-32).Veracruz. https://www.uv.mx/personal/lbotello/files/2015/08/conceptos-de-calidad.pdf
